Ściernice o doskonałej wydajności muszą charakteryzować się ostrym szlifowaniem, dobrym samoostrzeniem i wysoką trwałością. Głównymi czynnikami branymi pod uwagę przy produkcji i wyborze ściernic są spoiwa, materiały ścierne, stężenie ściernicy i twardość narzędzia szlifierskiego.
1. Spoiwo
Spośród czterech spoiw narzędzi szlifierskich CBN (żywicznych, ceramicznych, metalowych, galwanicznych) najszybciej rozwijają się narzędzia szlifierskie CBN ze spoiwami ceramicznymi. Na całym świecie udział ceramicznych narzędzi szlifierskich CBN wzrósł z 4% w latach 80. XX wieku do ponad 50% obecnie, przy szybkim tempie wzrostu. Ponieważ ceramiczne materiały ścierne CBN mają zalety wysokiej wydajności szlifowania, dobrego zachowania kształtu, wysokiej trwałości, łatwego obciągania, wysokiego stopnia wykorzystania ścierniwa (ponad 75%, inne rodzaje spoiw to 50-60%) i długiej żywotności ściernicy stały się preferowanymi materiałami ściernymi do wydajnego i precyzyjnego szlifowania. Obecnie wszystkie ściernice CBN stosowane do szlifowania wałów rozrządu wykorzystują spoiwa ceramiczne.
2. Wybór ścierniwa
Podczas szlifowania materiały ścierne są głównym materiałem ściernym, a ich działanie bezpośrednio wpływa na efekt szlifowania. W porównaniu z materiałami ściernymi korundowymi, materiały ścierne CBN mają wyższą twardość i wytrzymałość, dzięki czemu tną ostro i są odporne na zużycie. W warunkach szlifowania o dużej intensywności, takich jak obróbka wałków rozrządu, najlepszym wyborem jest użycie materiałów ściernych CBN. Różne marki materiałów ściernych CBN mają różne formy kryształów i kształty cząstek ze względu na różne procesy produkcyjne, a każdy z nich ma inną wytrzymałość, stabilność termiczną, odporność na korozję chemiczną i charakterystykę kruszenia. Należy wybierać różne marki materiałów ściernych w zależności od rodzaju spoiwa, obrabianego przedmiotu i metody szlifowania. Należy podkreślić, że materiały ścierne CBN pracują w wysokich temperaturach. Łatwo wchodzi w reakcję chemiczną z wodą i tlenkami zasad, niszcząc jego strukturę. Jest to czynnik, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze rodzaju, ciśnienia i natężenia przepływu płynu szlifierskiego.
3. Koncentracja
Stężenie ściernicy wskazuje liczbę ziaren ściernych biorących udział w szlifowaniu na jednostkę powierzchni powierzchni roboczej ściernicy podczas szlifowania. Wysokie stężenie może zapewnić wysoki stopień rozdrobnienia. Żywotność ściernicy o stężeniu 200% jest 45 razy dłuższa niż ściernicy o stężeniu 100%. Obecnie w przypadku szlifowania z dużą prędkością i wydajnością stosuje się większe stężenie ściernicy. Na przykład stężenie ceramicznej ściernicy CBN wyposażonej w importowaną szlifierkę wałka rozrządu wynosi zazwyczaj 200%.
4. Twardość
Stopień twardości narzędzia szlifierskiego wskazuje siłę trzymania spoiwa na materiale ściernym. Jest to ważny wskaźnik kontroli procesu przez producenta i główny parametr dla użytkowników przy wyborze wydajności narzędzia szlifierskiego. Jednolita i stabilna twardość ściernicy oraz rozsądny dobór twardości są ważnymi warunkami zapewnienia jakości szlifowania. Zagraniczne ściernice ceramiczne CBN mają zazwyczaj do wyboru 37 stopni twardości. Obecnie w Chinach nie ma standardu kontroli twardości ściernic CBN (w tym narzędzi diamentowych). Producenci kontrolują jedynie twardość formuły.
